信息系統可以說是為業(yè)務服務的。MES管理系統和ERP管理系統分別解決了部分業(yè)務問題，分別反映了部分業(yè)務流程。業(yè)務流程是MES系統與ERP系統資源整合的“粘合劑”。通過流程的整體優(yōu)化，可以劃分哪些流程在MES系統中處理，哪些流程在ERP系統中處理。

MES生產執(zhí)行系統主要通過信息傳輸對從生成訂單到產品完成的整個生產過程進行管理和優(yōu)化。當生產現場實時異常時，MES管理系統可以及時反饋和報告，并利用當前準確的數據進行指導和調整。這種對狀態(tài)變化的高速響應，使MES系統能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效指導車間的生產運行過程，不僅能提高工廠的及時交貨能力，提高材料的流通性能，還能提高生產回報率。車間MES管理系統還通過雙向直接通過企業(yè)內部和整合產品供應轉移，提供產品行為的關鍵任務信息。從管理范圍、管理對象、管理內容、管理時效四個方面對MES系統和ERP系統的分工進行比較

1.管理范圍:ERP系統是對整個集團或企業(yè)業(yè)務的管理，MES系統的管理是針對車間或生產分公司的。功能完善的MES管理系統只為整個制造企業(yè)提供了有限的視角，缺乏管理管理和決策所需數據的寬度和深度.

2.管理對象:ERP系統是企業(yè)整個運營資源(人、財、物)的管理，是物流和資金流的統一，即“業(yè)務財務一體化”。MES系統的管理更集中在生產現場資源，即設備、工藝、材料等。

3、管理內容：ERP系統管理整個企業(yè)的價值鏈和供應鏈，即銷售、采購、生產、庫存、質量、財務、人力資源等，強調這些業(yè)務的整合，強調計劃（銷售計劃、生產計劃、采購計劃等）的協調和控制，MES系統主要管理生產實施，包括生產質量、生產操作調度、生產績效反債務等

4管理及時性：ERP系統對計劃和業(yè)務管理的時間段相對較寬。由于生產現場控制的需要，MES系統的管理更加詳細，包括日、班、小時。在ERP系統生成的長期計劃的指導下，MES根據底層控制系統收集的實時生產數據進行了短期生產操作的計劃調度、監(jiān)控、資源配置和生產過程優(yōu)化。

MES和ERP都有自己的實現邏輯。在決定某個功能的“所有權”時，必須確保該功能在所選系統中實現邏輯的完整性